异步伺服压铸机省电节能

异步伺服压铸机省电节能：

一、什么是异步伺服？  
   答：注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机，并且具有反馈  功能的装置。异步伺服技术的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出  现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。  
 二、变频节能、同步伺服节能、变量泵节能及异步伺服节能的优缺点分析？  
 答：（一）变频节能的优缺点如下：  
  它的主要缺点有三条：  
  1、在节能状态时，注塑机生产效率会下降。  
  2、系统不稳定。   3、节电率偏低。  
  变频节能的优点有两条：  
1、安装简单。  
2、变频节电器出现故障时，不影响注塑机正常生产。  
（二）同步伺服的优缺点如下：  
  它的主要优点有两条：  
 1、在节能状态时，注塑机生产效率略有上升。  
  2、节电率高。  
  同步伺服的缺点有三条：  
1、价格高。  
2、安装复杂。  
 3、同步伺服出现故障时，注塑机无法工作，需停机维修。  
（三）变量泵的优缺点  
 变量泵的缺点：  
  1、节电率低。  2、噪音大。  3、寿命短。   4、后期维修成本高。  
  变量泵的优点：在节能型注塑机领域也占有一席之地。  
（四）异步伺服的优缺点：  
  异步伺服整合了变频节能和同步伺服节能技术，把它们的优点结合在一起，  而克服了它们各自的缺点，是注塑机行业颠覆性革命性的技术。它的主要优点如 下：  
 1、能够提升注塑机生产效率。  
2、节电率高。  
 3、安装简单  
  4、异步伺服节电器出现故障，不影响注塑机产生。  
 5、后期维护成本低。  
它的缺点是处于推广阶段，名气还不够大。  
三、节电率是如何计算
答：单位小时节电率  市电（未装节电器）单位时间用电量－节电（加装  节电器）单位时间用电量]÷市电单位时间用电量×**  
 单位产品节电率= 市电（未装节电器）单位产品用电量－节电（加装节电[  器）单位产品用电量]÷市电单位产品用电量×**   采用单位产品节电率比较准确。  
四、异步伺服节能可达到的节电  ？
答：节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99 ）和节能关系较大，速度值越小节电率越高。如果模具的速度值一般在0～30 之  间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以  上，又没有净冷却时间（熔胶完成就开模），并且射胶和熔胶时间比较长，节电 率只能够达到25%左右。  
   五、节能改造后是否会影响生产设备的生产效率及产品质量？  
答：不会影响生产设备的生产效率，也不会影响产品质量。  
 原因：异步伺服是功率放大器，所以能够提升注塑机的生产效率。异步伺服  对流量的调节更平滑，不会影响产品质量。  
 六、节能项目所使用的设备装置使用年限
 答： 5年内不会大修；风扇的理论寿命是 3年；滤波电容的理论寿命是3年，电路板上的电容理论寿命是 7年；在充分保养的情况下，整机寿命可以达到10年以上。  
七、安装时间为多少？安装是否会影响正常的生产运作？  
 答：单电机注塑机安装时间约2小时；安装时注塑机需停机。  
八、如何提供后期维护？  
答：保修期18个月，保修期外只收取人工费、差旅费及材料费。如果是租  赁业务，保修期延至业务终止。  
 九、节能项目是否与供电部门利益有冲突？  
 答：不会。电力是**资源，电力部门非常支持节能，譬如南方电网成立了  节能服务公司，专门做EMC（分享电费模式）业务。  
 十、异步伺服节电器出现故障时，是否会影响到正常的生产？  
 答：不会。因为异步伺服节电器有节电及非节电转换开关，当其出现故障时，  把开关转换到非节电状态，注塑机就可以继续生产了。和同步伺服相比，这也是  异步伺服的一项主要优点。  
十一、异步伺服节能技术是在注塑机工作时，哪步生产周期起作用的？如生  产周期中无冷却过程，有否节电空间？  
 答：在每个动作都有节能空间，节能空间主要取决于模具工艺参数的速度值，  速度值越小，节电率越高，速度值越大，节电率越低。重点关注熔胶和射胶速度   值和时间，因为熔胶和射胶是耗电量较大的部分。    无净冷却时间（熔胶完就开模），同样有节电空间。  
 十二、异步伺服节电技术的应用范围？  
答：异步伺服节电技术主要用于注塑机、压铸机、鞋机、铝型材挤压机、冲  床等液压机、空压机及其他需要精确控制的电机等节能项目。  
十三、已做变频改造或是同步伺服技术改造的注塑机，是否可以使用异步伺  服节能技术改造？  
答：已做变频改造的，可以使用异步伺服节能技术替换实现更高的节电效   果、提升生产效率、提高注塑机的稳定性。同步伺服节电效果不错，一般 情况下不用异步伺服替换。